質(zhì)量不良的吸塑包裝盒表現(xiàn)方式主要有厚薄不均、拉線、晶點、水紋或氣泡，用戶在發(fā)現(xiàn)吸塑包裝盒如果出現(xiàn)以上現(xiàn)狀時就可以判斷其不良，那么如果是吸塑廠，生產(chǎn)出來的吸塑包裝盒不良，是否有什么辦法呢？請聽蘇州澳威吸塑廠一一講解其解決辦法。

　?、傥馨b盒的厚薄不均，造成這個原因的總共有3點。第一是上架的問題，即當你將材料裝到機器上的時候，位置的調(diào)整是很重要的，一旦出現(xiàn)擺放不規(guī)范或者錯位，就會造成做出來的吸塑包裝盒厚薄不均。這就需要我們在上架的時候注意位子的調(diào)整。第二則可能是片材在制造的過程中沒有將厚度調(diào)整好，從而導致厚薄不均。這就需要你有一個優(yōu)質(zhì)的片材供應商。第三則是跟溫度有關(guān)，不同的材料它所需要的溫度是不一樣的，假設溫度沒有調(diào)到合適的溫度，那么也容易使吸塑包裝盒厚薄不均。這就需要一位經(jīng)驗豐富的調(diào)機師傅才能結(jié)局問題了。

　?、谖馨b盒上有拉線。造成拉線的原因主要與吸塑模具結(jié)構(gòu)的合理性及質(zhì)量有關(guān)，在一定程度上也跟吸塑機器的操作和上架的時候材料被擠壓也有一定的關(guān)系。解決辦法為找一家優(yōu)質(zhì)的吸塑模具廠商合作，在材料上架和調(diào)機的時候稍微注意一點就行。

　?、畚馨b盒上有晶點。產(chǎn)生晶點的最主要的原因就是材料質(zhì)量出現(xiàn)了問題，如果用的是差的材料，那就是正?，F(xiàn)象。如果是好的材料出現(xiàn)了這個問題，那就直接可以去找片材供應商的問題，肯定是片材商在里面加了些雜物。解決辦法就是對片材進行一定的抽樣檢查，有問題及時找片材商協(xié)商或者更換片材商。

　?、芪馨b盒上有水波紋或者氣泡。水波紋產(chǎn)生的原因跟吸塑盒的成型速度有很大的關(guān)系。而氣泡則更可能是片材質(zhì)量太差，在生產(chǎn)過程中滲入了空氣導致的。解決方法，一個是注意控制吸塑成型的時間，第二個則是注意片材的質(zhì)量，別一位的貪圖小便宜。